一、物料預(yù)處理注意事項(xiàng)

?粘度控制?：高粘度物料（比如果汁、糖漿）需稀釋或添加麥芽糊精等助干劑，避免堵塞霧化器。
?固含量把控?：物料固含量控制在20%-50%，過(guò)高易霧化困難，過(guò)低會(huì)大幅增加能耗。
?過(guò)濾除雜?：物料需用100目以上篩網(wǎng)過(guò)濾，去除雜質(zhì)，防止堵塞噴嘴或離心盤(pán)。
?熱敏物料適配?：酶制劑、益生菌等熱敏物料，需將進(jìn)風(fēng)溫度控制在150℃以下，必要時(shí)用氮?dú)舛栊詺怏w保護(hù)。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)

?預(yù)熱要求?：以水為溶劑的機(jī)型，引風(fēng)溫度需升至200℃左右，保溫30分鐘以上，保證腔體內(nèi)溫度達(dá)標(biāo)。
?安全防護(hù)?：操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，佩戴防護(hù)用品，禁止正對(duì)噴嘴、高壓管路，防止高壓射流噴濺傷人。
?運(yùn)行監(jiān)測(cè)?：全程監(jiān)控壓力波動(dòng)、噴嘴霧化狀態(tài)、粉體粒度，出現(xiàn)偏流、滴液等異常及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
?密閉檢查?：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)管道連接處、艙門(mén)密閉性良好，避免漏風(fēng)影響干燥效率。

三、停機(jī)維護(hù)注意事項(xiàng)

?停機(jī)順序?：先停止進(jìn)料，沖洗管路與噴嘴，再依次停高壓泵/氣流、加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)，最后斷電。
?部件清理?：拆卸噴嘴清洗疏通，檢查磨損情況，及時(shí)更換老化密封件，清理塔內(nèi)殘留物料防止干結(jié)堵嘴。
?記錄留存?：做好運(yùn)行、維護(hù)、檢修記錄，定期校驗(yàn)壓力表、安全閥，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。